Сроки годности товаров в 1с 8.2

Общие положения 1. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица. Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов. Москва, ул. Академика Ильюшина, д.

Возможности 1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом предназначается для складов различных типов: Крупно-оптовых или производственных складов с большим или небольшим ассортиментом, на которых приход и отгрузка товара осуществляется целыми паллетами. Мелкооптовых или розничных складов торговых компаний со средним или большим ассортиментом, на которых товар приходит и уходит в любых единицах паллеты, упаковки, штуки. Складов транспортных компаний, работа на которых производится с уникальными обезличенными грузами. Складов ответственного хранения.

Управление складом и запасами

Возможности 1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом предназначается для складов различных типов: Крупно-оптовых или производственных складов с большим или небольшим ассортиментом, на которых приход и отгрузка товара осуществляется целыми паллетами. Мелкооптовых или розничных складов торговых компаний со средним или большим ассортиментом, на которых товар приходит и уходит в любых единицах паллеты, упаковки, штуки. Складов транспортных компаний, работа на которых производится с уникальными обезличенными грузами.

Складов ответственного хранения. Складом ответственного хранения может быть любой из перечисленных выше складов. Конфигурация работает в режиме управляемого приложения 1С:Предприятие 8. В системе возможен учет одного физического склада. Склад, как правило, разделен на физические зоны, в которых обработка товара подчиняется определенным правилам в зависимости от конструкции стеллажей, используемого оборудования, планировки помещений и т. Каждый склад состоит из некоторого часто достаточно большого числа помещений, в которых обычно устанавливаются стеллажи, сгруппированные по проходам.

В каждом стеллаже может быть определенное количество уровней полок. Каждая полка может быть физически или виртуально разбита на некие части, называемые позициями. Такой участок склада считается конечной единицей хранения товара на складе и называется ячейкой. Под ячейкой понимается не обязательно физическая ячейка, ячейкой в системе может являться любое возможное место хранения товара: проход, отдельная комната.

Каждая ячейка имеет свой адрес, по которому она идентифицируется. Ячейке хранения могут быть присвоены различные статусы в зависимости от того, занята она товаром, пустая, или заблокированная, и т. Товар в системе хранится в разрезе контейнеров. Контейнер — любой носитель товара, имеющий уникальный идентификатор. Даже при физическом отсутствии контейнера например, в случае полочных стеллажей товар хранится россыпью вне коробки , в системе создается виртуальный контейнер в ячейках, выделенных под хранения подобного товара.

За счет учета товара в разрезе контейнеров достигается четкость постановки и отслеживания задач в системе. Контейнер с товарным составом и перемещающимся по складу как единое целое.

В системе отслеживается вместимость контейнеров в ячейку по количеству, вместимость товара по весу и высоте контейнера. Весогабаритные характеристики задаются на уровне товара, типа контейнера и типа ячейки. На основании данной информации на складе может быть запланировано привлечение дополнительных сотрудников для приемки товара, подготовка складских площадей к размещению товара, как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения.

Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики в случае прихода товара от поставщика , клиенты в случае возврата товара от клиента , другие склады компании в случае перемещения между складами в рамках одной компании , производственные площадки в случае поступления готовой продукции из производства. Вновь прибывший на склад товар может быть предварительно пересчитан по местам при выгрузке из транспортного средства.

Для корректного пересчета и идентификации прибывших контейнеров с товаром, они подлежат маркировке этикетками, содержащими идентификационные номера контейнеров. Этикетки на контейнеры могут быть подготовлены заранее или распечатаны в процессе пересчета с помощью терминала сбора данных и мобильного принтера печати этикеток.

Процедура приемки товара включает в себя выгрузку товара в зоне приемки, идентификацию и пересчет поступившего товара, приведение товара к стандарту складского хранения и т. В исключительных случаях товар может быть принят по факту.

В случае отсутствия штрихкода на входящем товаре, можно выполнить его маркировку. Маркировку можно выполнить на любом этапе товародвижения. Данная особенность характерна в основном для производственных складов. Товарный состав подобных контейнеров, как правило, не пересчитывается при поступлении на склад. Приемка выполняется поконтейнерно. С применением радиотерминалов сбора данных при обработке доверительной приемки производится сканирование штрихкодов с этикеток контейнеров.

Товарный состав при этом по умолчанию соответствует плану, отраженному в Ожидаемой приемке. Если при приемке товара уже известно, по какому заказу от покупателя принимаемый товар будет отгружен, то возможно зарезервировать этот товар за этим заказом.

При поступлении на склад транзитных грузов оформляется приемка по грузовым местам. Транзитные грузы принимаются под конкретный Заказ на отгрузку и не подлежат пересчету по товарному составу.

Если принимаемый товар учитывается в разрезе сроков годности, то необходимо при приемке ввести в систему эти параметры. Для осуществления возможности гарантийного возврата товара поставщику можно при приемке зафиксировать серийные номера полученного товара. Контрольный пересчет может проводиться для проверки соответствия принятого товара по количеству, а также для уточнения дополнительных параметров товара.

Так, например, в зоне приемки у ворот товар может быть пересчитан только по количеству, а уже на этапе контроля приемки детализируется его дополнительные параметры, такие как срок годности, серийные номера.

После приемки товара подлежит размещению. Товар может размещаться на склад по факту завершения пересчета всей поставки или по завершению приемки каждого контейнера. В случае необходимости конечная ячейка-получатель может не планироваться, а размещение производиться по факту с самостоятельным выбором ячейки Кладовщиком с терминалом.

Правила запуска автоматического планирования размещения настраиваются с помощью механизма событий. Правила размещения настраиваются на уровне стратегий размещения. Размещение товара на складе обычно выполняется исходя из следующих принципов: ABC-классификация товаров высокооборачиваемые товары располагаются ближе к зоне комплектации готовых заказов для ускорения отбора ; Выделение зон для размещения и хранения по товарным группам, производителям, поклажедателям или другим свойствам товара; Возможность или запрет смешивания разного товара или одного товара с разными аналитическими свойствами в одной ячейке разные сроки годности, партии, серийные номера, качество и т.

Например, размещение в узкопроходные стеллажи через буферную зону; Учет размещаемого товара по типу отбора штучное хранение и хранение контейнеров ; Проверка наличия достаточного количества товара в зоне отбора при размещении, пополнение зоны отбора принятым товаром с раскладыванием принятых паллет покоробочно в ячейках отбора или размещением паллет целиком ; Учет специфики товара негабаритный товар, температурные особенности хранения, брак и т. Результатом отработки алгоритмов размещения, заданных на уровне стратегий, является созданные задачи на размещение товара.

Отбор и отгрузка товара Отгрузка товара со склада осуществляется на основании плана отгрузки, загруженного из корпоративной информационной системы. Возможными направлениями отгрузки могут быть отгрузка покупателю клиенту , перемещение на другие склады компании, возврат поставщику, отгрузка товара сырья и материалов в производство.

На основании информации о планируемых отгрузках возможно проведение регламентных мероприятий по подготовке к более быстрой комплектации данного заказа например, подпитка ячеек активной зоны. На основании заказа на отгрузку отгрузки производятся все дальнейшие операции по данному заказу. Рейс может быть создан на основании данных, полученных из системы корпоративного учета, системы управления доставкой, или Диспетчером склада в WMS Логистика.

Управление складом. Поиск ячеек, в которых расположен товар по заказу, выполняется системой автоматически. Правила запуска автоматического планирования отбора настраиваются с помощью механизма событий.

Волна — группировка заказов для совместного отбора в разные контейнеры, соответствующие заказам. Для отбора штучного товара по нескольким заказам могут быть заранее подготовлены грузы-контейнеры под каждый заказ. Подобный отбор является кластерным. При кластерном отборе товара система выдает подсказки, в какой контейнер, какой товар необходимо разместить.

При планировании отбора товара учитываются алгоритмы отбора, заданные в стратегиях отбора. Планирование отбора на складе обычно выполняется на основании следующих принципов: Наличие выделенной зоны отбора. Как правило, под отбор товара выделяют нижний ярус стеллажей для ускорения процесса отбора.

Поиск товара по заказам в первую очередь производится в данной зоне; Кратность отбора — какими единицами необходимо выполнять отбор товара: целыми паллетами, коробами или штуками.

Например, если заказанное количество товара соответствует целой паллете, то отбор можно произвести сразу целой паллетой из зоны резервного хранения; Учет типов стеллажей, используемых для хранения товара. Например, отбор из гравитационных стеллажей производится по принципу LIFO; Учет сроков годности при отборе товара. Анализ требований по запасу срока годности для контрагента заказа.

Для осуществления возможности гарантийного возврата товара от покупателя на этапе отбора можно зафиксировать серийные номера отобранного товара. В данном случае планирование отбора производится по конкретному контейнеру, указанному в заказе.

Задача на отбор выполняется с применением радиотерминалов сбора данных. По результатам отбора товар может быть перемещен в выделенную зону контроля и упаковки. Процедура контроля может быть произведена и с применением радиотерминалов сбора данных. В процессе выполнения процедуры контроля отобранный товар может быть упакован в транспортные места — контейнеры с печатью упаковочного листа для передачи транспортной компании, в собственный магазин или конечному клиенту.

По результатам отбора товара в один контейнер по нескольким заказам, объединенным в группу, выполняется последующая процедура сортировки. В процессе сортировки товар раскладывается по заказам для последующей отправки клиентам. Проконтролированный и упакованный товар может быть еще раз пересчитан у ворот отгрузки или при загрузке в машину.

В данном случае пересчет производится уже не по товарному составу, а по количеству отгружаемых грузовых мест. Перемещение Процесс внутреннего перемещения целых контейнеров, товара между контейнерами и ячейками в системе оформляется с помощью задач на перемещение. Для перемещения целых контейнеров и товарного состава контейнеров предусмотрены отдельные задачи.

Задачи на перемещения используются для оформления любого перемещения товара по складу. Задачи на перемещение могут создаваться автоматически по событию на складе или вручную Диспетчером склада. Так, например, при обнаружении в процессе пересчета бракованного товара, может быть автоматически создано задание на перемещение данного товара в зону брака. Или автоматическое перемещение принятых предварительных контейнеров в зону временного хранения.

При ручном создании задач на перемещение диспетчер склада может самостоятельно указать товар, контейнер и ячейку-источник и ячейку-получатель. Созданные вручную задания на перемещения могут быть отработаны с применением радиотерминала сбора данных.

Задачи на перемещение могут создаваться в свободном режиме непосредственно из окна терминала, когда решение о том, что необходимо переместить, откуда и куда, принимает сотрудник склада самостоятельно. Подпитка При необходимости в пополнении зоны отбора товара в системе выполняется задача на подпитку. Подпитка может выполняться при достижении минимального количества контейнеров товара до максимального количества контейнеров товаров в области отбора.

Минимальный и максимальный уровень остатков задаются для каждого товара. Индивидуальные параметры подпитки настраиваются на уровне товара и выделенной зоны или ячеек отбора для товара. Подпитка зоны фиксированных ячеек отбора может производиться и зоны основного хранения, зоны ближнего буфера или зоны приемки.

Правила подпитки определяются в стратегиях подпитки. Задачи на подпитку выполняются с помощью терминала сбора данных. В качестве резервной технологии может применяться технология выдачи задач на бумажном носителе.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Учет сроков годности в 1С:CRM 8. Проект bistuall.ru

1С:Предприятие / При этом серии товаров упорядочиваются по срокам годности и в первую очередь списываются те серии, которые имеют. Продолжительность:

Базовая версия. Базовая версия 1650 р. Базовая версия 3 350 р. Программа имеет мощный типовой инструментарий для управления торговой компанией и широкие возможности по настройке и доработке функционала в соответствии с особенностями бизнес-процессов компании-заказчика. Предметная область, автоматизируемая с помощью "1С:Управление торговлей 8", может быть представлена в виде следующей схемы. CRM — это концепция управления отношениями с клиентами в условиях активной конкуренции, нацеленная на максимальное освоение потенциала каждого клиента и партнера в интересах предприятия. Тщательно улавливаются признаки опасного ухудшения отношений, поскольку, как известно, на конкурентном рынке затраты на привлечение нового клиента на порядок превышают затраты на удержание имеющегося клиента. Концепция CRM предусматривает гармоничное сочетание формального подхода и индивидуального отношения к каждому клиенту. Но если количество активных клиентов предприятия измеряется в десятках или сотнях, а количество потенциальных клиентов — соответственно в сотнях или тысячах, то полная реализация концепции CRM приведет к накоплению огромных массивов информации, работать с которыми без привлечения специальных средств автоматизации будет просто невозможно. Конфигурация содержит средства автоматизации концепции CRM. Функциональные возможности конфигурации позволяют предприятию успешно управлять отношениями с покупателями, поставщиками, смежниками и любыми другими контрагентами. Автоматизированные механизмы управления отношениями с клиентами можно использовать не только как эффективное орудие в конкурентной борьбе за выгодных клиентов. Предоставляется хранилище информации о клиентах предприятия. Сотрудник, принявший звонок незнакомого ему клиента, может прямо в процессе телефонного разговора войти в курс дела, оперативно пролистав сведения о клиенте и о последних контактах с ним на экране своего компьютера досье клиента. Возможности конфигурации по управлению отношениями с клиентами могут быть востребованы коммерческим директором, директором по маркетингу, сотрудниками маркетинговых, сбытовых и снабженческих подразделений предприятия.

Если вы планируете выгружать сроки годности товаров, то вам необходимо добавить дополнительный реквизит "Срок годности" для справочника номенклатура. Для этого в разделе "Администрирование": заходим в "Общие настройки" открываем группу "Дополнительные реквизиты и сведения" установить галку "Дополнительные реквизиты и сведения", если она не стоит нажать на гиперссылку "Дополнительные реквизиты" в левой таблице выделить строку "Номенклатура" и нажать "Создать" задать следующие свойства дополнительного реквизита: Наименование - Срок годности Тип значения - Число длина 4, точность 0, неотрицательное По желанию можете заполнить поля "Всплывающая подсказка" и "Комментарий" остальные поля оставить без изменений нажать "Записать и закрыть" после этого в карточке номенклатуры появится вкладка "Дополнительные реквизиты", где сможете заполнять сроки годности товаров в днях Если доп.

Наше предприятие торгует кабельной продукцией. Товар поступает в бухтах, каждая из которых имеет определенный метраж кабеля. Как оформить заказ клиента в этом случае? В данном разделе будут рассмотрены примеры работы с сериями и сроками годности в документах программы Управление торговлей для Украины, редакция 3.

Отчет по срокам хранения товаров в УТ11

Дополнительная информация Каждое предприятие должно видеть товар, который начал залеживаться или уже превратился в неликвид. Если ваш нормальный срок оборачиваемости составляет 3 месяца, то вам нужно видеть товар, лежащий на складе с момента поступления полгода, год или больше. Этот отчет дает такую информацию и позволяет назначить залежавшемуся товару необходимую ценовую группу, в зависимости от срока залежалости. Отчет позволяет оценить количество залежавшегося товара в разрезе срока хранения. Программа позволяет учитывать товары в разрезе серий и сроков годности. Серии и сроки годности являются разрезом аналитикой складского учета. Серии и сроки годности могут указываться при поступлении и отгрузке товара. Товары с сериями и сроками годности могут участвовать во внутреннем товарообороте организации. Работа с сериями и сроками годности номенклатуры предполагает два этапа: Настройка ведения учета серий и сроков годности номенклатуры.

Серийный учет товаров со сроком годности в 1С УТ 11.1

Данная методика применима также для конфигурации " Управление производственным предприятием для Украины ", редакция 1. Учет серий товаров ведется в подчиненном справочнике "Серии товаров". В качестве параметров серий товаров используются серийный номер, сертификат и срок хранения товаров. Реализованная в конфигурации методика учета по сериям предполагает, что нужная серия указывается кладовщиком в момент реального отпуска товаров со склада. То есть, учет серий ведется в момент реальной отгрузки или в момент реального поступления товаров. Например, кладовщик берет с полки коробку, смотрит на серийный номер, указанный на коробке и заполняет эту информацию в документ реализации. Поэтому считается, что товар с такой серией гарантировано есть на складе и контроля остатков в разрезе серий товаров не производится. В то же время предусмотрено автоматическое заполнение серий товаров в момент проведения документа реализации. При этом серии товаров упорядочиваются по срокам годности и в первую очередь списываются те серии, которые имеют наименьшую дату срока годности. На рисунках показан вариант автоматического заполнения серий товаров.

Розница 8. Автоматизируются основные бизнес-процессы торгового предприятия: планирование ассортимента магазина: возможность спланировать как начало и завершение закупок товаров, так и начало и завершение продаж; учет серий товаров: сроки годности, серийные номера номенклатуры; анализ продаж и автоматическое оформление заказа поставщику на основе статистики продаж, текущих остатков и ассортиментных ограничений; учет расхождений по количеству и цене товара при поступлении от поставщика; учет взаиморасчетов с поставщиками; планирование и проведение частичных инвентаризаций товарных остатков в магазине; учет выплат заработной платы сотрудникам из кассы магазина; дополнительные отчеты; работа с Offline оборудованием: ККМ Offline и весами с возможностью печати этикеток.

.

Выгрузка товаров в весы Штрих-ПРИНТ 4.5 из 1С:Общепит 3.0 (Расширение)

.

Работа с сериями и сроками годности

.

1С:WMS Логистика. Управление складом

.

1С Розница 8 ред.2.2 Проф

.

Как ведется в 1С складской учет

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Учет товаров по срокам годности в УТ 11
Похожие публикации