Причины факторы влияющие на выход из строя лифтового оборудования

Виды и причины износа электрооборудования Все объекты, созданные человеком или при его участии, подлежат износу с первых мгновений окончания работы над ними. Происходит это во время работы, хранения или даже консервации. Это касается и электрооборудования. В результате ему время от времени требуются ремонты и восстановительные работы. По виду износ электрооборудования может быть механическим, моральным и электрическим.

Это требование не зависит от времени, в любое время превышение величины х считается опасным. В этом случае срок службы системы, включающий в себя компонент, должен учитываться. Если, например, система рассчитана на выполнение своей функции в течение восьми лет, то срок службы компонентов должен быть таким, чтобы избежать высокой вероятности выхода их из строя и возникновения опасного события. В то же время, если за счет планово-предупредительного технического обслуживания компонент с незначительным сроком службы заменяется до выхода его из строя, вероятность возникновения опасного события мала. Пример 1 - Если компонент, обеспечивающий безопасность, имеет срок службы менее восьми лет, а лифт, в котором используется этот компонент, имеет срок службы 20 лет, то безопасность лифта будет обеспечиваться только в случае замены компонента до достижения им своего срока службы см. Пример 2 - Если компонент, обеспечивающий безопасность лифта может выйти из строя два или три раза в течение срока службы лифтовой системы, то вероятность необеспечения безопасности лифтовой системы соответствует уровню С [см. Примечание 2 - В приложении В приведены примеры, относящиеся к лифтам и эскалаторам.

13 распространенных причин неисправности электродвигателей

Содержание солей в нефтях — один из основных параметров контроля различных технологических процессов сбора, подготовки, транспортировки и переработки нефти. Повышенное содержание солей часто является причиной выхода из строя технологического оборудования вследствие коррозии и отложения солей на внутренних поверхностях аппаратов.

Поэтому содержание солей в нефти, подготовленной для транспортировки и переработки, регламентируют. Эта коррозия обусловлена проведением соляно-кислотных обработок продуктивного пласта скважин для интенсификации притока газа, а также повышен-1 ным водопроявлением скважин. Срок службы НКТ до выхода из строя составляет 0,5 — 10 лет и, как правило, связан с числом проведенных соляно-кислотных обработок и нарушением регламента ингибирования при проведении этих опе- [c.

Это происходило по шогим причинам, в частности из-за частого выхода из строя мешалок реакторов, заклинивания питателей дозаторов посторонними предметами, выхода из строя ротаметров азотной кислоты , разложения нитрофоски в СГК, недостаточной опытности обслуживающего персонала и т.

Разрушение осмоление диафрагм вызывается суммарным воздействием на резину перекиси водорода, солей жeJ леза и машинного масла , которые накапливаются в перегретой воде , циркулирующей в вулканизационном оборудовании. Введение различных восстановителей в перегретую воду практически ликвидирует осмоление диафрагм.

Повышение жесткости воды и эмульгирование масла в воде увеличивает разрушение диафрагм и варочных камер. Стойкость диафрагм к осмолению повышается при увеличении степени вулканизации резины и частичной замене бутилкаучука на этилен-пропиленовый. При содержании этилен - пропил енового каучука свыше 15—20 вес. В производствах, использующих роданидные среды, КР является одним из основных причин выхода из строя различных видов оборудования. В основных технологических средах производства волокна нитрон ПО "Нитрон", г.

Коррозионные трещины при этом обычно возникали и развивались в зонах сварных соединений и термического влияния сварного шва. Основной причиной выхода из строя аппаратов и трубопроводов является коррозия металла , причем наиболее интенсивно разрушаются десорберы, их трубная обвязка, испарители, насосы горячего ДЭГа, а также трубные пучки теплообменников гликоль-гликоль , контактирующие с горячим ДЭГом.

Это связано, с одной стороны, с событиями, произошедшими в нашей стране в 1980-1990 гг. С другой стороны, — со значительным удорожанием как отдельных агрегатов , так и крупных производственных комплексов в целом, произошедшим в последние десять -пятнадцать лет.

Все это привело к необходимости переосмысления понятия ресурс оборудования. В настоящее время даже самые крупные и успешные предприятия ищут пути продления срока службы оборудования за пределы расчетного, что невозможно без создания принципиально новых методов контроля состояния металла такого оборудования.

Одной из причин ускоренного выхода из строя оборудования нефте- и газоперерабатывающих предприятий, физики высоких энергий , криоэнергетики, пищевой и целого ряда других отраслей промышленности является развитие межкристаллитной коррозии в трубопроводах.

Однако разработка таких мероприятий связана с оцределенными трудностями, поскольку в настоящее время нет общепринятых цредставлений о природе КР.

Наибольшее распространение среди предложенных гипотез получили представления, связывающие КР с локальным анодным растворением [I, 2]. Лучшее объяснение закономерностей КР может быть дано с позиции анодного саморегулируемого активирования с учетом вклада процессов, связанных с адсорбцией, анодным и катодным выделением водорода [c.

Однако частые снижения нагрузки и аварийные остановки электролиза продолжались и в этот период. Всего за квартал было 10 остановок с общин прос1оен. Основными причинами остановок были аварийные выходы из строя рассольных, хлорных и анолитных коллекторов, а также выход из строя межцехового хлоропровода. Предприятию необходино обратить.

Следует также отметить, что цех испытывал трудности с отгрузкой готовой продукции из-за нехватки железнодорожных цистерн под каустическую соду. Коррозионное состояние аппаратов, контактирующих с кислыми газами при температурах выше 100 С, определяется в основном частотой их остановок.

При остановках в ешпаратах конденсируются кислые среды различного состава, содержащие НгЗ, СО2, ЗОг, вызывающие интенсивную коррозию оборудования. Основной причиной коррозии оборудования установок производства серы , эксплуатирующегося при высоких температурах , является отсутствие или недостаточно эффективная продувка его инертным газом при остановках, что приводит к образованию агрессивного конденсата.

Трубные пучки теплообменного оборудования выходят из строя при забивке межтрубного пространства солевыми отложениями и сквозной коррозии металла. Причиной язвенной коррозии ребойлеров регенераторов является агрессивность гликолевого раствора , обусловленная разложением его при температуре выше 100 Си накоплением в растворе органических кислот.

Язвенная коррозия в области раздела жидкой и паровой фаз ребойлеров регенераторов аминового раствора обусловлена разложением при температуре выше 121 С аминового раствора с увеличением его коррозионной активности.

Отказы насосов обусловлены в основном разрушением подшипников поршневых компрессоров - разрушением штоков по резьбе в месте крепления поршня шпилек фланцевых соединений - [c. Основной причиной этого явилось каталитическое разложение Sj на стадии десорбции , приводящее к быстрому выходу из строя оборудования за счет коррозионного взаимодействия продуктов катализа. Последнее в большей степени наблюдается при работе на отечественном угле СКТ вместо угля Норит , имеющем повышенную зольность.

Кроме того, смачивание этого адсорбента при десорбции Sj в отпарной колонне приводит к его деструкции с существенным понижением механических свойств и, следовательно, к увеличению потерь за счет истирания. Опыт эксплуатации оборудования и трубопроводов ОГКМ свидетельствует о том, что, несмотря на комплекс противокоррозионных мероприятий , наблюдаются отказы металлоконстрзпкций, контактирующих с сероводо-родсодержащими средами. Проведение в каждом конкретном случае анализа эксплуатации , причин и вида отказа металлоконструкций позволяет своевременно принять профилактические меры предупреждения коррозионных повреждений и провести необходимые реконструкционные работы.

Отказы, происходящие за период эксплуатации ОГКМ с 1974 по 1990 г. Основными причинами отказов НКТ и деталей оборудования является язвенная коррозия фонтанной арматуры и трубопроводов — сероводородное растрескивание крановые узлы выходят из строя из-за потери герметичности. Кроме этих основных канатов существуют еще канаты натяжные, сетевые, для крепления предохранительных сеток и закрепления высоких опор.

Поэтому основными требованиями безопасности являются знание типа каната, его механических свойств и умение с ним обращаться, чтобы не вызвать его порчу, которая может явиться причиной аварии.

Небрежное отношение к канату может вызвать повреждение внешних проволок, и канат быстро выходит из строя. Весьма ответственной операцией является раскатка канатов перед их подъемом на опоры. Катушку с несущими канатами перед раскаткой устанавливают на металлическую подставку или шпальную клетку и надежно закрепляют. Это делается для того, чтобы при неравномерной раскатке каната не произошло срыва катушки.

Для регулирования скорости раскатки, а также для предотвращения самораскатки каната в момент останова катушки снабжены тормозным устройством. В задачу ППР также входит систематическое изучение причин, вызывающих износ и выход из строя отдельных частей оборудования.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Безопасность в лифтах

ремонт или замену изношенных или вышедших из строя элементов лифта, не влияющих на Эти записи должны содержать причину выхода из строя и быть доступны опасностей и оценки рисков с учетом следующих факторов​: выхода из строя лифтового оборудования, внешнего вмешательства. Этап 4 - Идентификация сценариев: опасные ситуации, причины и последствия. 2) различных вариантов размещения оборудования: внутри помещений или из строя вероятность возникновения опасных ситуаций для лифтовой а) опасности, связанные с выходом из строя лифта, компонента или.

Содержание солей в нефтях — один из основных параметров контроля различных технологических процессов сбора, подготовки, транспортировки и переработки нефти. Повышенное содержание солей часто является причиной выхода из строя технологического оборудования вследствие коррозии и отложения солей на внутренних поверхностях аппаратов. Поэтому содержание солей в нефти, подготовленной для транспортировки и переработки, регламентируют. Эта коррозия обусловлена проведением соляно-кислотных обработок продуктивного пласта скважин для интенсификации притока газа, а также повышен-1 ным водопроявлением скважин. Срок службы НКТ до выхода из строя составляет 0,5 — 10 лет и, как правило, связан с числом проведенных соляно-кислотных обработок и нарушением регламента ингибирования при проведении этих опе- [c. Это происходило по шогим причинам, в частности из-за частого выхода из строя мешалок реакторов, заклинивания питателей дозаторов посторонними предметами, выхода из строя ротаметров азотной кислоты , разложения нитрофоски в СГК, недостаточной опытности обслуживающего персонала и т. Разрушение осмоление диафрагм вызывается суммарным воздействием на резину перекиси водорода, солей жeJ леза и машинного масла , которые накапливаются в перегретой воде , циркулирующей в вулканизационном оборудовании. Введение различных восстановителей в перегретую воду практически ликвидирует осмоление диафрагм. Повышение жесткости воды и эмульгирование масла в воде увеличивает разрушение диафрагм и варочных камер. Стойкость диафрагм к осмолению повышается при увеличении степени вулканизации резины и частичной замене бутилкаучука на этилен-пропиленовый. При содержании этилен - пропил енового каучука свыше 15—20 вес. В производствах, использующих роданидные среды, КР является одним из основных причин выхода из строя различных видов оборудования. В основных технологических средах производства волокна нитрон ПО "Нитрон", г. Коррозионные трещины при этом обычно возникали и развивались в зонах сварных соединений и термического влияния сварного шва. Основной причиной выхода из строя аппаратов и трубопроводов является коррозия металла , причем наиболее интенсивно разрушаются десорберы, их трубная обвязка, испарители, насосы горячего ДЭГа, а также трубные пучки теплообменников гликоль-гликоль , контактирующие с горячим ДЭГом.

Примечание - Владелец лифта должен получить от организации, осуществляющей изменения в конструкции лифта, инструкцию по техническому обслуживанию.

Правила технической эксплуатации гостиниц и их оборудования Написать письмо о возврате оборудования Уважаемый Незарегистрированный, если вы по каким то причинам не можете найти ответы на тест, Мы можем Вам помочь. МТИ лишён гос. Возведенная таким образом стена может служить конструктивным элементом фундамента, ограждением котлована или стеной заглубленного помещения. Способ особенно эффективен при заглублении стен в водоупорные грунты, что позволяет полностью отказаться от водоотлива или глубинного водопонижения.

Лифты. Общие требования к инструкции по техническому обслуживанию лифтов

Переходное напряжение Переходные напряжения могут происходить из множества источников как на самом предприятии, так и за его пределами. Включение и выключение нагрузки поблизости, батареи конденсаторов коррекции коэффициента мощности или даже погодные явления — все это может создавать переходные напряжения в распределительных сетях. Эти процессы с произвольной амплитудой и частотой могут разрушать или повреждать изоляцию обмоток электродвигателей. Обнаружение источника переходных процессов может оказаться сложной задачей, поскольку они происходят нерегулярно, а их последствия могут проявляться по-разному. Например, переходные процессы могут проявиться в контрольных кабелях и необязательно нанесут вред непосредственно оборудованию, но они могут нарушить его работу. Воздействие: повреждение изоляции обмотки электродвигателя приводит к раннему возникновению неисправностей и незапланированному простою. Прибор для измерения и диагностики: трехфазный анализатор качества электроэнергии Fluke 435-II. Критичность: высокая. Асимметрия напряжений Трехфазные распределительные сети часто питают однофазные нагрузки. Асимметрия сопротивления или нагрузки может быть причиной асимметрии напряжений на всех трех фазах.

Причины факторы влияющие на выход из строя лифтового оборудования

Поэтому с точки зрения нагрева двигателя более опасны в рассматриваемых пределах отрицательные отклонения напряжения. Снижение напряжения приводит также к заметному росту реактивной мощности, теряемой в реактивных сопротивлениях рассеяния линий, трансформаторов и АД. Повышение напряжения на выводах двигателя приводит к увеличению потребляемой ими реактивной мощности. При этом удельное потребление реактивной мощности растет с уменьшением коэффициента загрузки двигателя. Зависимости характеристик ламп накаливания от напряжения: 1 — потребляемая мощность, 2 — световой поток, 3 — световая отдача, 4 — срок службы. Из кривых на рис. При этом имеет место и перерасход электроэнергии. Изменения напряжения приводят к соответствующим изменениям светового потока и освещенности, что, в конечном итоге, оказывает влияние на производительность труда и утомляемость человека. При повышении напряжения потребляемая мощность и световой поток увеличиваются, а при снижении — уменьшаются, но не в такой степени как у ламп накаливания. При пониженном напряжении условия зажигания люминесцентных ламп ухудшаются, поэтому срок их службы, определяемый распылением оксидного покрытия электродов, сокращается как при отрицательных, так и при положительных отклонениях напряжения.

Наш многолетний опыт работы, наличие необходимого оборудования и прямых контрактов с производителями позволяют выполнить все работы на высоком профессиональном уровне. Это, в свою очередь, обеспечит бесперебойную эксплуатацию вашего подъемно-транспортного оборудования.

.

Справочник химика 21

.

Влияние качества электроэнергии на работу электроприемников

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Лифт улетал на перепроход под потолком, причина банальна
Похожие публикации